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干式對(duì)輥壓造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？

　　干式對(duì)輥壓造粒機(jī)是一種采用干式有機(jī)肥為原料的新型造粒機(jī)，該設(shè)備采用干式輥壓技術(shù)，將含水量10%的干式有機(jī)肥通過(guò)外壓的方式，制成顆粒狀的有機(jī)肥，一般來(lái)說(shuō)，可以免去后續(xù)的干燥和冷卻環(huán)節(jié)。下面和有機(jī)肥造粒機(jī)廠家華強(qiáng)重工一起了解一下干式對(duì)輥壓造粒機(jī)的具體結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。
　　干式對(duì)輥壓造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)
　　1、機(jī)頭工作部分：由驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)立柱銷(xiāo)軸聯(lián)接到驅(qū)動(dòng)輥軸上，由一對(duì)開(kāi)式齒輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，保證主被動(dòng)軸兩側(cè)有特定的軸承、軸承架組成，安裝在機(jī)架上。
　　2、機(jī)架部分。本機(jī)的所有工作機(jī)構(gòu)都安裝固定在機(jī)架上。本機(jī)的機(jī)架均由中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)使用的目的，在機(jī)架的四個(gè)角中間設(shè)有吊裝孔，用于裝卸運(yùn)輸。
　　3、傳動(dòng)聯(lián)接部分。電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶和減速器，使機(jī)頭工作。另有鏈輪和鏈條組成的傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊扑榉蛛x部分工作。其中，傳動(dòng)減速器與機(jī)頭的工作部分，用尼龍銷(xiāo)聯(lián)軸器嚙合傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
　　4、破碎分離工作部分：物料經(jīng)輥筒擠壓后流向下側(cè)的破碎室，通過(guò)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使球和回料分離。
　　1、適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同的物料通過(guò)調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥膲毫?lái)控制成品的強(qiáng)度；
　　2、結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。
　　3、物料通過(guò)機(jī)械壓力強(qiáng)行壓縮成型，無(wú)任何添加劑，干粉直接造粒，純度有保證；
　　4、循環(huán)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高；
　　5、主要傳動(dòng)部件采用優(yōu)質(zhì)合金材料。不銹鋼材料、鈦、鉻等表面合金制作，大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓的能力，使機(jī)器具有較長(zhǎng)的使用壽命；
　　6、可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力；
　　7、干粉直接制粒，無(wú)需后續(xù)干燥工序，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的銜接和改造；
　　8、進(jìn)料和送料裝置 采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)控制，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
　　9、顆粒強(qiáng)度高，堆積物的比重增加比其他造粒方法更顯著，特別適合于增加產(chǎn)品堆積物的比重的場(chǎng)合。